榨油机由液压和榨机两大部分组成，它的常见故障及排除方法如下：
1.液压泵压力不够
（1）原因
①出油活门有污物或接触不良。
②榨机上进出油阀螺塞与阀座接触不良或未旋紧造成回油。
③小活塞与泵体磨损间隙过大。
（2）排除方法
①拆洗后加以研磨，使其密合。
②研磨榨机上进出油阀螺塞和阀座，使其密合或旋紧螺塞。
③更换新泵。
2.液压泵抽不上油。
（1）原因
①滤油网被阻塞。
②油液使用过久，有沉淀物附着在进油活门上，使油门不密合。
③油箱内油太浓或因天冷凝固。
④油箱中油量不足。
⑤液压泵中未成真空。
（2）排除方法
①清洗滤油网。
②更换新油或放出旧油；过滤并清洗进油活门，并加以研磨，使其密合良好。
③更换稀油，冷天应提高室温。
④向油箱中加足油。
⑤拔出小活塞，注入油液后再压。
3.压力表指针故障
（1）原因
①安全阀不密封。
②进出油阀螺塞和钢球接触不良。
③各油管接头及液压缸螺塞与液压缸进油孔未旋紧。
④三通回油阀门与钢球接触不良。
（2）排除方法
①研磨安全阀使其密合。
②研磨进出油阀使其密合。
③旋紧各油管接头和液压缸螺塞。
④研磨回油阀门。
4.摇杆顶起
（1）原因
①出油阀门与钢球接触不良。
②弹簧头部脱离钢球。
（2）排除方法
①研磨出油阀门，换新钢球。
②扩大弹簧头部。
5.局料
（1）原因
①油料蒸炒温度不合适，料温太低，饼坯含水量太高。
②饼坯厚薄不均匀。
③装饼时，叠饼不正。
④压榨时太急过猛。
（2）排除方法
①采取恰当的蒸炒方向，提高料温至85摄氏度以上，含水量低于7%。
②制饼时注意饼厚均匀。
③适当降低压榨速度。
6.油液从液压缸与活塞的间隙泄出
（1）原因
①皮碗碗口向上装错。
②皮碗损坏。
（2）排除方法：重新安装皮碗，或更换新皮碗。
7.安全阀失灵
（1）原因
①油不干净，污物沉附接触表面。
②弹簧失去弹性。
③调节螺钉回松未到规定压力。
④经常超压作业，钢球将阀门碰伤。
（2）排除方法
①拆开清洗，如阀口、阀针损坏应研磨。
②更换弹簧。
③重新调节螺钉，使压力达到40兆帕。
④重新研磨阀门，更换新钢球并注意按操作规程操作。
