在天津临港经济区粮油基地码头，智能化卸粮机不停摆动着机械臂，大豆、高粱、小麦、玉米等粮食通过密闭传输带直接运送至筒仓内。从卸粮到运输、入仓，先进的连续式卸粮机可“一站式”高速将粮食从船舶运送至筒仓内。“以前都是通过货车装卸、倒运等方式，一卡车粮食入库需要30分钟。如今，新装备可实现3分钟入库。”项目经理孔凡锋说。码头不远处，有一座5层楼高的“铁塔”，这是用来给粮食“量体称重”的计量塔。筒仓仓顶和仓底设有6台高压脉冲除尘器，作为筒仓的“清道夫”，可清除粮食瘪粒、麦糠等有机轻浮杂质，所有粮食在此过筛，实现净粮入仓。在仓顶，粮食在纵横交错的犁式皮带机上完成最后一段旅途，输送至卸粮口实现“颗粒归仓”。
连接码头和筒仓的粮油管廊是输送粮食的“大动脉”，由气垫式皮带机组成，全长540多米，高差达45米，以2米/秒的速度平稳高效运行。
走进粮仓内部，仿佛置身“大冰箱”内，清新凉爽。为确保粮食储存绿色新鲜，延缓品质“衰老”，项目团队采用电子测温、机械通风等科学储粮技术，实时监测仓内粮情，确保粮食安全保鲜。在每一座筒仓的顶部，项目团队都安装了测温电缆，以仓顶进料孔为中心，分3圈呈伞状向外辐射排布，如同吊挂在仓顶的“八爪鱼”延伸着触角，随时感知每一个角落的温湿度变化。电缆下端的测温探头除了可实时对粮情变化趋势进行智能预测和预警，还可将粮食的“健康信息”传递到粮仓的“大脑中枢”中控室。仓内温度一旦高于25℃，测温探头就会发出报警信号，中控室的保管员可及时对粮食进行倒仓处理，确保粮食始终处在低温环境下储存，有效延缓粮食品质劣变，减少损耗，实现科技储粮、绿色锁鲜。
